硅鉬棒高溫電爐為什么不適用低溫?
硅鉬棒高溫電爐是大專院校、研究單位、工礦企業試驗時的的一種設備,在使用過程中,有許多注意的地方,對這些注意事項和日常維護加以重視,會使高溫電爐設備持久耐用,精度準確可靠。下面詳細給大家分享一下高溫電爐的日常維護和操作時的注意事項:
爐子頭次石英石長時間不用,要在120度左右烘烤1小時,在300度左右烘烤2小時后使用。以免造成爐膛的開裂。爐溫不得超過而定溫度,以免損壞加熱元件和爐襯。
禁止想硅鉬棒高溫電爐爐膛內直接灌注各種液體及溶解為金屬,保持爐內清潔。
爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據硅鉬棒的物理特性,常溫下脆性很大,因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體。
冷爐使用時,由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不宜過快,個溫度的升溫速率差別不宜太大,設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質,以免出現噴料現象,污染爐膛。
定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱原件的各連接點的連接是否緊固。
硅鉬棒作為加熱元件時不宜在400-700度硅鉬棒高溫電爐溫度段長時間運行,否則硅鉬棒將發生低溫氧化。
若發熱元件損壞較多或者阻值增長過大,無法達到所需爐溫是全部更換成心元件。
在工作過程中,一般在200度到300度左右若控制偏差還不能消除,出現無溫度顯示值與程序給定值不符或擺動過大,請檢差參數是否準確。
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